自動反沖洗過濾器在出廠前進(jìn)行了調(diào)試，用戶可直接運(yùn)行，使用時也可直接運(yùn)行。在不能滿足用戶要求的條件下，用戶可以根據(jù)實(shí)際工況調(diào)整設(shè)備的各個運(yùn)行參數(shù)，并選擇相應(yīng)的手動、自動控制方式進(jìn)行工作。以下是反沖洗式過濾器安裝注意事項(xiàng)。

安裝時只需按設(shè)備筒體上箭頭指示進(jìn)水方向與管道連接；

設(shè)計(jì)和安裝時應(yīng)盡可能將排水管置于下部，方便雜物的順利排出；

排污管應(yīng)就近接入排水溝，并應(yīng)保持排污通暢；

為便于觀察系統(tǒng)工況及日常操作，進(jìn)料口及出料口應(yīng)安裝壓力表及手動閥；

排污時，應(yīng)根據(jù)排污情況，通過開關(guān)閥門，將濾網(wǎng)沖洗干凈10-60秒；

使用微電腦控制器：

(1)出水壓力值設(shè)置方法：系統(tǒng)運(yùn)行后，觀察設(shè)備進(jìn)水壓力值，并將出水口壓力表上的出水口壓力值設(shè)置在0.06-0.08MPa之間。若進(jìn)水壓力為0.2MPa，則將出水力接點(diǎn)壓力表調(diào)整到0.32~0.34MPa；

(2)接上微型計(jì)算機(jī)電源，并打開控制面板上的電源開關(guān)；

(3)如果出水壓力此時低于設(shè)定的壓力值，設(shè)備處于工作狀態(tài)，工作指示燈亮，閥板自動打開，排污電磁閥(或電動閥)關(guān)閉；

(4)如果出水壓力低于設(shè)定的壓力值，設(shè)備進(jìn)入反沖洗狀態(tài)，指示燈亮，自動執(zhí)行器關(guān)閉閥板，并打開排污電磁閥(或電動閥)。在反洗程延時2-4分鐘后，恢復(fù)工作狀態(tài)。若出水壓力此時高于設(shè)定的壓力值，設(shè)備就保持正常出水狀態(tài)；若出水壓力仍然低于設(shè)定的壓力值，設(shè)備就繼續(xù)工作2-4分鐘，反復(fù)清洗2-4分鐘，直至出水壓力值高于設(shè)定的壓力值；

(5)反沖洗式執(zhí)行閘板軸套和設(shè)備筒體為雙橡膠圈密封(或四氟填料)，如果在使用過程中出現(xiàn)漏水現(xiàn)象，可用小扳手將壓蓋上的三個螺釘均勻地?cái)Q緊幾次，以防止漏水。如果壓蓋被壓得緊貼底部仍不能解決漏水問題，則需更換新的密封圈或填料(密封圈規(guī)格型號以隨機(jī)備用為準(zhǔn))；

過濾器規(guī)格的選擇應(yīng)與安裝管道相匹配，當(dāng)過濾器流量達(dá)不到管道要求時，可同時安裝兩個(或多個)過濾器，或做旁濾處理；

過濾器應(yīng)盡可能安裝在系統(tǒng)受保護(hù)的位置，因?yàn)檫M(jìn)口低壓影響使用，因此也應(yīng)安裝在靠近壓力源的位置；

過濾器應(yīng)串聯(lián)安裝在管道系統(tǒng)中，為保證停機(jī)檢修時系統(tǒng)供水不中斷，建議在系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置旁路，過濾器的進(jìn)出口和旁路均應(yīng)設(shè)置切斷用球閥。如果可能發(fā)生回流，在過濾器出口安裝止回閥；

注意：選型時要注意全自動自潔式過濾器中的水溫不要超過其適應(yīng)溫度；

安裝現(xiàn)場配備三相380V工頻交流電(三相四線制)。排水管不超過5米，避免回壓；

直流系統(tǒng)應(yīng)注意過濾精度、預(yù)處理、壓力等問題，間歇系統(tǒng)應(yīng)慎用定時控制型；

合理選擇安裝環(huán)境，注意防水、防雨、防潮。

注：反沖洗系統(tǒng)長時間或季節(jié)性停運(yùn)，在反沖洗系統(tǒng)停運(yùn)前，向水中投加適當(dāng)?shù)木徫g劑，并采取全水濕防護(hù)措施，減少腐蝕，保護(hù)系統(tǒng)。